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干式螺杆真空泵的几种典型应用
发布时间：
2021-11-02
螺杆真空泵是20世纪90年时代初出现的理想泵种。螺杆真空泵具有广泛的抽速范围，简单紧凑的结构，泵腔中无摩擦组件，低能耗，无废液排放，低运行成本等一系列优点，因此在半导体，光伏产业，化工，制药，石化，空间模拟，低压风洞等领域得到广泛应用。
目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用场合的影响。传统的传统真空泵系统无法满足清洁，无油，耐腐蚀，抽可凝性蒸汽以及在恶劣条件下运行的需要，因此，近年来，干式真空泵发展迅速，真空产品已更新。
螺杆真空泵是20世纪90年时代初出现的理想泵种。螺杆真空泵具有广泛的抽速范围，简单紧凑的结构，泵腔中无摩擦组件，低能耗，无废液排放，低运行成本等一系列优点，因此在半导体，光伏产业，化工，制药，石化，空间模拟，低压风洞等领域得到广泛应用。
螺杆真空泵在制药行业溶媒回收中的应用。
通过溶媒结晶工艺的原 料药必须在结晶后过滤，洗涤和真空干燥。物料中的水分含量一般在20左右，加热温度不能超过80.干燥后，原料 药中的水分含量低于0.5.为了去除物料中的溶媒，干燥罐中的压力应低于干燥温度下的溶媒饱和蒸气压力，通常要求在0.150pa的条件下干燥。
传统的湿式真空系统，通常使用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封性液在运转流程中，会溶化或吸取某些有机质溶酶，并将其剥离到气液剥离罐内，并将其剥离成有机废气和高浓的有机质残液，但这两方面需用加工处理，不光无法彻底回收利用这一部分溶酶，且还增多了公司的成本费用，对身心健康，安全性和生态环保有危害性。
由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干式真空系统，可以在干燥过程中使干燥过程中的有机溶媒冷凝，从而实现溶剂的回收。由于螺杆泵腔中没有其他工艺介质，因此节能环保，无废液处理问题，并且可以回收所有溶媒。因此，螺杆真空泵已成为该应用领域的更佳选择。
螺杆真空泵在石化行业中，汽油和蒸汽回收的应用。
由于国内对环保的逐渐看重，我国或行业领域拟定多种法律法规、规范和明文规定，来严谨制约车用汽油蒸气排放量，规定对储油库、油站等务必设立油气回收装置安装，并满足排放量浓度值<25g/立方米，油汽加工处理工作效率>95%的规范。
油气回收装置安装应用活性粘附方式到达油汽中烃和空气的剥离，以到达相关排放标准。活性碳的再造是经过真空环境解析方式到达的，以到达反复应用的目标。真空环境解析的油汽经过车用汽油喷洒吸取方式将油汽转化为车用汽油并回收利用。
螺杆真空泵充分考虑到安全性，一般来说车用汽油回收利用规定泵的运转温控在80℃以内，除此之外在大多数当场都无法保证冷却循环水，能够保证的冷冻液就是说车用汽油；为了能下降泵的运转热度，相对于泵效为800m3/h左右的大中型泵，除去泵壳筒夹灌入车用汽油外，最有效的方式就是说向泵腔内（在热度最高峰）灌入适当的车用汽油，经过车用汽油蒸发吸热来下降泵腔内热度。
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